丝印机刷机尽管是全自动化技术，可是假如使用不合理，也会产生各式各样的问题，例如：封网。那是什么造成印刷时封网呢？我有几个推断：
①油墨的粘度过高影响漏印；
②印刷油墨中的颗粒物比较大；
③温度较低油墨的流通性差；
④油墨在丝网印版上干躁后而结膜。
丝印机印刷时什么要封网
假如您如今已经导致了封网，别慌！我这儿有几个解决方法，
①如果是油墨在丝印机的印刷全过程中，因为有机溶剂蒸发而粘度提高，在网眼处产生一瞬间干躁，以塞住网眼(干躁后结膜炎)而导致封网状况。尤其是应用挥发干躁型油墨时这种状况更加突出。挥发干躁型油墨是根据应用有机溶剂开展干躁，因此在丝印机印刷时需要选用合理的有机溶剂操纵干躁速率，此外还需要留意生产线的自然通风状况及环境温度、环境湿度情况等。在采用油墨时要考虑到气侯的影响，一般在冬天应用速偏干油墨，在夏天应用迟偏干油墨在秋春两个季节应用干湿度在以上二种中间的油墨。
②从油墨生产制造和操作方法上谈处理丝印机印刷后封网的方式。对因油墨的颗粒物比较大而造成封网，可以从生产制造油墨时下手处理。关键方式 是严控油墨颗粒度不适合过大。从当代生产制造油墨技术实力看来，处理油墨颗粒物比较大的问题并不是一件难题。
③在丝印机印刷全过程中，油墨粘度提高，导致封网关键因素是：丝网印版上的油墨因为有机溶剂挥发，导致油墨粘度提高，而产生封网状况。假如印刷文图总面积非常大，死网印刷版上的油墨耗费多，封网状况就小。假如文图总面积小，丝网印版上的油墨耗费小，油墨在丝网印版上来回时间长。伴随着油墨多次在丝网印版上的挪动，粘度慢慢提高就很容易导致封网。这样的事情下需要常常用用新油墨，可避免封网状况的产生。
