​1、电动吸气丝印机准备安装操作
丝印机设备拆离包裝后，最先设备移到适合工作地址。为防实际操作或危害精密度，挪动设备时最好是反作用力于设备底座构架。挪动后，学会放下地脚杯，调节相对高度水准，让设备均衡平稳位于路面上。

2、电动金属丝网印刷机开关电源/气动阀门供货实际操作
接气：将标准气压管接好气控箱上进风口，打开气动阀门，打开入阀门，气压表表针会升高，工作压力充裕下工作压力探测电源开关应没亮，进行接气。
接线：将电源插头接好配电设备，将电气控制柜开启，主开关电源隔离开关，控制板，变频调速器等一部分部件开关电源灯光节闪烁。

3、电动吸气丝印机的检测实际操作
打开电气设备开关电源、按住人机对战界面复位开关，设备修复到起点。
手动式检测：手动式实际操作下，逐一按压各手动式电源开关，看各手动式作用是不是一切正常姿势？各单动一切正常，意味着该作用推动及自动控制系统一切正常。若有异常，意味着该作用之推动或自动控制系统有常见故障或受制于其他连锁加盟，给予清除或消除可恢复过来实际操作。
程序流程检测：满载检测（没放印件），手动式下挑选或设置各作用之方式、起停、主要参数、转换至全自动或自动式，运行实际操作，一切正常下设备应依挑选及设置作用进行全套程序流程姿势。若有异常，意味着有作用未复归起点（一些作用强制性要复归，以防错误操作。按键灯闪动者就是），或程序流程有常见故障（程序流程常见故障或串连各单动姿势之極限电源开关常见故障、断开或未及时，维修姿势停滞不前点的应用程序或極限电源开关就可以
修复。

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丝印机​

4、电动吸气丝印机装版及校准
印件精准定位：依印件规格方位设置/校准印件在台表面之部位及姿势行程安排。
丝印网版精准定位：放宽版夹、气动式锁住，依网版规格方位，电信网版夹臂，将网版装上版夹臂，以版夹锁住（变成一个架构），再挪动全部框回使网版大概指向印件，锁住，进行X/Y径向精准定位。Z径向（印刷位离版空隙）精准定位：将网版降到印刷位，视网版支撑力、油墨粘性、版块尺寸、规定印刷印刷实际效果等，调节印刷相对高度调节钮设置就可以。
刮刀精准定位：挑选较印刷图型销长之刮刀/回墨刀（匹配），以夹束安裝于方杆上，依印刷图案设计部位及印刷实际效果必须，设置刮刀/回墨刀倾斜度、深层、工作压力、速率、行程安排起始点/终点站（依印刷图案设计部位）等，进行刮刀/回墨刀精准定位。

5、电动吸气丝印机倒墨试印：将油墨倒在网版上印刷行程安排尾端回墨刀前（分开图案设计以防久置塞网、漏水），放一件印件于印刷部位，吸气固定不动，单动实际操作（回墨刀下→覆墨→回墨刀上→线下→刮刀下→印刷→刮刀上→在网上）作第一次试印，观查印刷墨落对合精确度、匀称度、薄厚、锐利度等，校准有关调整组织，重试印、校准，直到做到规定印刷实际效果。

6、电动吸气丝印机宣布印刷：按照前招聘面试印、校准设置，转换至全自动或自动式实际操作，逐渐持续上料、印刷、进料，观查印刷实际效果，如效果不断优良，则保持联接印刷批量生产。如仍有欠佳、需查验油墨、印件是不是误置、来料检验报告是不是终断……等，关机调节。应急时先按住急停按钮终断实际操作防止损害，随后再手动式校准，清除问题，重启。

7、工作进行：将设备网上版、刮刀、回墨刀、印件卸掉、清除、收想，校准设备，关掉电源总开关，关掉标准气压开关电源。设备上油墨污垢亦需立即清除，但防止以很多有机溶剂或锋利器材用劲擦刮（小量、轻擦，大概消除就可以）