现阶段运用较广泛的隧道炉的加热方法便是热风循环，它主要是运用热对流传输基本原理对烘炉开展加热，做到产品工件的干躁和干固。热原可依据客户的详细情况挑选：电、蒸气、天然气或汽柴油等。热原箱也可依据烘炉的状况而定：放置顶端、底端和边侧。生产制造热原的循环离心风机如果是特别制作耐高温风机，则具备长寿命、耗能低、噪音低、体型小等优势。

隧道炉的原理一般是运用远红外线对炉膛内开展升温，随后內部是又瓷器和不锈钢加工，促使红外感应的光源可以照射到炉内的每一个角落里，随后开展匀称的提温，将动能发送给物件。

隧道炉是选用海外优秀技术性设计方案生产制造，构造优秀、拆卸简单、外观设计美观大方。新科技保温隔热材料耐火性能好，隔热保温性强，加热技术性选用远红外线加热技术性，加热元器件布局有效，能耗低。內部的热风循环，促使炉内左右温度更匀称，无系统漏洞，保证电烤箱产品品质。
现如今隧道炉是喷漆生产线中的关键机器设备之一，隧道炉的温度匀称性是确保镀层品质的关键指标值。烘炉的加热方法有：辐射源、热风循环及辐射源+热风循环等，依据生产制造纲要分为一室户和根据式等，机器设备方式有直连式和桥式。热风循环烘炉隔热保温性好、炉内温度匀称、热损害少，经检测，热风循环烘炉炉内温度差低于±5度做到优秀我国同行业的性能参数。