对于很多人完成的丝网印刷来说，只有上道工序负责下道工序，做好每道工序的自检和自检，严格控制质量，才能生产出用户满意的丝印产品。丝网、油墨和印刷之间的完美匹配是获得好印刷品的前提。印刷版的质量直接决定了印刷产品的质量，印刷只是对制版质量的一种检验。但在印版质量稳定的前提下，由于印刷工人的粗心大意，无法得到理想的印品，会导致更大的浪费、次品或废品。因此，在印刷过程中必须注意以下几点:
丝网印刷过程要注意什么东西
A.要勤于遵守规则。由于印版架在印刷过程中不断来回移动，在来回操作过程中，印版和印版架发生碰撞和振动，两者之间产生微小位移，导致套印不准，影响产品外观质量。所以要经常观察规律，及时发现，及时调整。
B.经常检查校样。如果发现印刷品缺墨，应立即用干净的棉布擦拭屏幕。这种情况多是印版上粘有破损的塑料薄膜或墨壳干燥堵塞网板造成的。如果发现油墨颜色不均匀或变浅，可能是油墨粘度过高。立即停车用溶剂稀释油墨粘度，用汽油擦拭版面的图形部分，防止油墨渗出或堵网，以利于连续工作。
C.半成品应堆放整齐。半成品的堆放过程中，纸的两面都要挂起来堆放。否则纸张会因自身重力形成上弓，纸张两面翘曲不平，导致打印时纸张难以转移，经常会出现断纸现象。当纸叠不平时，可用硬纸板垫起。同时，纸叠的高度要经常用分纸机构的调节旋钮来调节，这样纸张才能顺利转移，打印过程才能顺利进行。
D.干燥装置的刀片由于长期使用而损坏，有些地方与主机运转不同步，经常造成纸架上印刷品的杂乱无章。这时你要机智，立即从杂乱的Z下移开，使Z的墨膜面不相对，以免因粘着造成次品或废品。
