丝印机是打印文字和图像的机器。它是用于生产印刷品的机器或设备的总称，也称为丝印机。丝印机除了真丝之外，尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝都可以作为制作工作中丝网的材料，在我们的生活和工作中得到了广泛的应用。除了液体和空气，几乎所有东西都可以用丝印机打印。
丝印机印刷过程中网距的调整和控制是影响其质量的重要因素之一。丝印机丝网印刷运营联盟为了保证印刷质量，对丝印机丝网印刷的丝网间距做了相应的调整。为了便于理解丝印机过程，
丝印机丝网印刷的主要特点介绍
1.丝印机打印流程点
丝印机印刷时，如果刮压力大，出墨量会大，但屏幕容易变形，所以刮压力不宜大。刮墨速度一般为60 ~ 200 mm/s，印刷速度快，出墨量小，但不易堵网。所以容易堵屏的油墨要刮的快一点。
丝印机打印时，刮削路线应是直的、斜的和弯的。应根据承印物的平整度和图文在承印物上的分布情况来选择。印刷线长，耗墨量大时，刮墨量要多甚至先刮一层墨，再刮印刷。
2.丝印机打印前的油墨准备
判断浓稠程度的方法:浓稠程度应以油墨通过丝网后，印刷表面不会出现网纹或拉丝为准。稀释的程度要放在网版上，最好是油墨能靠自重通过网版而不滴落。印刷线条细的时候要细一点，反之要粗一点。
3.选择丝印机印刷刀片
使用的刮刀大部分由聚氨酯制成。聚氨酯刮刀具有良好的耐磨性、耐溶剂性和回弹性。其硬度为60~80肖氏硬度。对于丝网张力高、表面平整度好的承印物，应选择硬度高的刮刀。反之，应选择硬度低的。在曲面、低球面或平整度差(局部突起)的承印物上印刷时，刮刀宽度宜窄不宜宽。
4.丝印机打印前的屏幕选择
蚕丝质量稳定，丝径均匀，目数准确。常用的目数是450~500目。对于线条细、油墨细度高、吸收性差的承印物，应选用高目数的网版；反之，应选择低目数的筛网。
